Dekontamination

DEKONTAMINATION

Verschmutzungen und Verlegungen an Wärme-tauschern, Behältern, Kolonnen, Rohrleitungen und sonstigen Anlagenteilen verursachen oftmals eine stetige Leistungsreduzierung der Anlagen. Durch erhöhten Energieeinsatz und Durchsatzverlust sowie verlängerte Stillstandszeiten erfolgt eine deutliche Steigerung der Betriebskosten.
Die Abschaltung von Anlagen oder Anlagenteilen für eine notwendige Reinigung war bisher mit hohem Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden. Neben der mechanischen Reinigung waren meist aufwändige Demontage und Montagearbeiten sowie eine weit-gehende Entleerung und Belüftung mit vermeidbaren Umweltbelastungen notwendig. Die Alternative zu der konventionellen Arbeitsmethode ist unsere innovative Spültechnologie in flexibler Systembauweise , die unter Einsatz von bewährten und umweltfreundlichen Additiven Rückstände aus Anlagen entfernt.

Unser System trägt dazu bei, dass sich Montage-kosten durch entfallenden Aufwand für Gerüste, Isoliermengen, Kran und Transport minimieren und

sich darüber hinaus die Stillstandszeiten der Anlagen um bis zu 50% verringern – ein ebenfalls nicht unerheblicher Entscheidungsfaktor für unsere Kunden.
Desweiteren gewährleistet die Geschlossenheit des Systems, dass die Umwelt nicht durch H²S, Benzole und andere Kohlenwasserstoffe belastet wird. Die in vielen stillstehenden Anlagen vorliegende Gefährdung durch pyrophores Eisensulfid (Gefahr der Selbst-entzündung geöffneter Anlagenteile) wird durch speziell abgestimmte Additive minimiert, bzw. ausgeschlossen.
Einzelne Anlagenteile - bis hin zu kompletten Produktionsanlagen - werden in kürzester Zeit von Schlämmen, Benzol, anderen Kohlenwasserstoffen und Schwefeleisen freigestellt. Der Einsatz speziell abgestimmter Reinigungsverfahren minimiert die Belastung der Umwelt und schont die Ressourcen.
In der Praxis erzielte Reinigungsergebnisse haben gezeigt, dass sich mit dem Einsatz unserer Technologie die Effizienz der Anlagen nach Inbetriebnahme deutlich verbessern lässt.

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- Minimierung des Energieaufwandes

- Verringerung des Verschleißes an den Anlagenteilen

- Senkung der Betriebskosten

- Effiziente Ausschöpfung der Anlagen

- Erhöhung der Lebensdauer der Anlagen

- Erzielung höchster Reinheitsstufen der Produkte